2022第二届明月湖世界立异创业大赛正如火如荼地进行着。近来，记者得悉，由北京理工大学重庆立异中心推出的“电弧认知制作产业化项目”顺畅进入60强。该项目瞄准上百亿美元的无损检测商场，打造出了一双全流程智能化的“眼睛”。
电弧焊接作为“工业的缝纫工序”，是配备制作的要害因素之一，焊缝质量的好坏关系到整个配备质量。
“焊接质量是否合格十分重要，咱们聚集工业射线检测范畴，环绕中心技能底片数字化和大数据辅佐智能评片，项目产品可以大大提高作业功率及作业质量。”北京理工大学重庆立异中心智能焊接实验室负责人于兴华介绍。
但人工检测的主观性往往导致检测作用差强人意。鉴定人员的专业本质、疲惫程度乃至心情动摇等，都会影响检测质量和检测作用的安稳，乃至构成漏检。
于兴华以为，中国是制作业大国，要完成工业4.0及智能制作，包含无损检测软件在内的工业软件国产化代替必不可少，“可以说，工业软件是完成制作强国的要害因素之一”。
他期望经过焊接缺点智能检测软件开发，可以带动国内工业射线检测范畴取得“质”的提高。一起，经由海量数据收集和数据标定，把人工智能算法融入检测软件，让无损检测变得更为智能和高效。
实验证明，于兴华团队推出的焊缝缺点智能检测软件（高端射线智能检测软件）可以让高端配备的焊缝危险及制作瑕疵“无所遁形”。
软件可完成底片数字化处理，由曩昔机械的观片灯下观片变为“电脑观片”，乃至可以在云端服务器进行集中观片、评片，降低了企业运营本钱，一起大大减轻了“观片人”劳动强度，评片的功率和准确率大幅上升。每张骗子评图只需1秒，而传统人工方法则需求10秒。此外，准确率也提高了30%。
据了解，焊缝缺点智能检测软件集建立异作用有三项：一是缺点标示，可以完成无损检测图片的导入、调理、缺点标定等功能；二是无损检测作用智能鉴定算法，可主动判别无损检测作用，依据行业标准生成评片陈述；三是打造焊接产品定制化数据库，可完成产品缺点的追溯和全生命周期保护。
该套体系现已在某央企锅炉厂进行上线运用，运用作用杰出。在商场端，已和核电发电企业、石化配备等高端配备制作范畴内大型国企、央企签订合同。
估计到2025年，全球无损检测商场规模将超越百亿美元，“咱们致力于10年内成为全球动力配备质量保证的智能化技能中心供货商。”于兴华说。
团队拟使用智能检测堆集的数据基础上，使用数据驱动传统焊机进行自主电弧增材制作。这样可以低本钱完成大尺度要害受力金属结构件的3D打印。
据了解，电弧增材制作使用电弧作为热源，将金属丝材或粉材熔化，依照既定途径将熔化的金属以液滴的方法继续过渡，构成金属构件。
电弧增材相对于激光、电子束等，其成形功率高、对资料的要求低，在成形大尺度多维异质异构构件方面具有显着的优势。
“因为电弧能量较高且难以操控，现在全世界范围内大都停留在科研阶段，鲜少有真实产业化的项目。”该项目负责人，北京理工大学重庆立异中心博士后孙震告知记者，现在北理工重庆立异中心已建立公司，专门孵化该产品。
项目团队首要面向民用商场，据悉，电弧增材制作要害受力结构件是一种高附加值的产品。比如说项目团队现在选定攻关的产品——高水头大容量冲击式水轮机组发电转子——出产制作技能被国外水电巨子独占。
此类发电机组首要运转于高山引水发电，对环境损坏小。我国雅鲁赞布江多雄及墨脱水电群亟需此类转子，且无法从国外进口。
孙震介绍：“咱们所出产的转子电弧增材制作工艺可打破国外独占，填补国内空白，完成冲击式水轮机悉数国产化制作。”现在现已与东方电气、哈电集团打开协作攻关。
项目团队相关负责人表明，本次创赛立异的办赛形式很新颖，这种立异机制规划，可以协助团队对接更多资源，大赛履行方云熵三元也在活跃协助团队对接投融资构。下一步，将全面贯彻落实党的二十大精力，以国家战略需求为导向，深耕智能制作，助力重庆在新范畴新赛道抢抓机会。（记者 赵鹏）
