跟着工业4.0年代到来，轿车制作业竞赛日益剧烈，为进步产品质量，下降企业本钱，企业需求在出产制作、质量操控等环节加以改进，以应对工业高质量、智能化开展的应战。
3D扫描技能的使用突破了传统丈量办法所面对的局限性，使轿车零部件的产品开发与质量操控进程愈加精准、高效。
在这个事例中，咱们将向您展现3D扫描仪怎么助力轿车零部件的产品开发与出产。
事例中的客户是一家专门从事轿车配件研制、出产、出售的公司，经营范围包含规划、出产轿车车垫、声学元件和其它轿车饰件等。本次扫描仪项目是对轿车车垫进行三维扫描，辅佐工程师完结产品研制与出产。
客户需求检测车垫质量是否合格，并对其进行概括度剖析，期望凭借3D扫描设备进步检测功率，依据丈量成果对不合格的车垫进行辅导加工，改进产品质量，一起为主机厂出具三维数字化的检测陈述。
1.人工检测功率低、耗时长。它要求技能人员一寸一寸地丈量车垫，简略出现漏测、漏记、错记等现象，对检测人员要求很高。
2.检测成果不直观，辅导意义低。检测成果只能阐明工件是否合格，没有可视化的陈述，不利于OEM审阅其产品质量。
1. 车垫外表呈黑色且没有太多几许特征， 因为黑色物体吸收光的特性会对激光信号形成搅扰，导致需求更长的曝光时刻和扫描时刻，还会出现扫描数据不全、扫描精度不高的状况。
2. 因为车垫特别的原料，无法进行喷粉处理，为了避免垫子外表受到破坏，需求进行无损检测。
为了缩短产品研制周期，寻求高效和无损检测的三维丈量计划，该公司终究挑选了思看科技盯梢式3D扫描设备：TrackScan-P系列三维扫描仪。
TrackScan-P系列是一款无需贴点的计量级三维扫描体系，选用智能光学盯梢丈量技能，装备超高分辨率智能相机，无需贴点即可完结超高精度动态三维丈量。
TrackScan-P具有超强环境适应能力，无惧黑色外表，在没有贴点以及喷粉的状况下，轻松获取到物体黑色外表的完好三维数据。大大节省了检测前准备时刻，又避免了对车垫外表形成损害。
TrackScan-P系列三维扫描仪能在多种作业形式之间自在切换，7束平行蓝色激光精密扫描及单束激光深孔死角扫描形式下，精度可达0.025mm，极致细节，能完好捕捉车垫死角及边际的三维数据。
高速扫描形式下，扫描速率最高可达2,600,000次丈量/秒，仅需10分钟就协助用户获取车垫外观细节数据。
合作专业扫描软件，实时出现直观的三维扫描成果。将扫描获取的数据与CAD模型比照，完结曲面剖析检测，通过三维软件生成直观的色谱误差图，精准定位问题区域，为后续产品二次开发供给数据辅导，一起还可认为主机厂供给三维数字化的检测陈述。
TrackScan-P的高度便携性使用户能够在不同的地址轻松进行现场三维扫描。操作门槛极低，单人作业，只需求通过一天训练就能娴熟上手操作细节。
为了缩短产品研制周期，寻求高效和无损检测的三维丈量计划，咱们终究挑选了思看科技手持式3D扫描设备。
这款3D扫描仪，能够不做任何处理直接进行扫描，检测功率高，设备简略易用、便携性高，能够携带至恣意分工厂进行现场丈量。
除此之外，思看科技3D扫描解决计划还在轿车开发规划、冲压件查验、轿车车身检测、其它零部件检测、保护检修与轿车定制化环节，为全球客户供给专业的三维数据获取办法，下降检测人工及时刻本钱，简化轿车制作作业流程，为企业降本增效，助力轿车制作智能化年代加快到来！
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