无损探伤是在不损坏工件或原资料作业状况的前提下，对被查验部件的外表和内部质量进行查看的一种测验手法。使用声、光、磁和电等特性，检测被检目标中是否存在缺点或不均匀性，给出缺点的巨细、方位、性质和数量等信息，从而断定被检目标所在技能状况(如合格与否、剩下寿数等)的一切技能手法的总称。
常用的无损检测办法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体浸透检测(PT)及X射线检测(RT)。
它是使用超声波在介质中遇到界面发生反射的性质及其在传达时发生衰减的规矩，来检测缺点的无损探伤办法。
1、用纵波可勘探金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的搀杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺点；
2、用横波可勘探管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺点；
它是使用缺点处漏磁场与磁粉的相互作用，显现铁磁性资料外表和近外表缺点的无损探伤办法。
1、检测铁磁性资料外表和近外表尺度很小、空隙极窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性；
2、可对原资料、半制品、制品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、搀杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺点。
射线照相法已广泛应用于焊缝和铸件的内部质量查验，例如各种受压容器、锅炉、船体、输油和输气管道等的焊缝，各种铸钢阀门、泵体、石油钻探和化工、炼油设备中的受压铸件，精细铸造的透平叶片，航空和汽车工业用的各种铝镁合金铸件等。
1、检测（钢、耐热合金、铝合金、镁合金、铜合金）和非金属（陶瓷、塑料）工件的外表开口缺点，例如，裂纹、疏松、气孔、夹渣、冷隔、折叠和氧化斑疤等。这些外表开口缺点，特别是纤细的外表开口缺点，一般情况下，直接目视查看是难以发现的。
2、可检测磁性资料、非磁性资料、黑色金属、有色金属、非金属、焊接件、铸件、压延件和锻件、机械加工件等。
总结，超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺点；其间超声波适用于5mm以上，且形状规矩的部件，X射线不能定位缺点的埋藏深度，有辐射。磁粉、浸透探伤适用于探伤部件外表缺点；其间磁粉探伤仅限于检测磁性资料，浸透探伤仅限于检测外表开口缺点。
